现在人们节能、环保概念的加强，国家的环保法规越来越严，环保督察风暴越来越强，市场越来越迫切需要节能、环保、绿色涂料，越来越多的终端产品改用粉末涂料涂装，不管是从汽车到工程机械，还是从家电、家具到建筑等。

　　然而，金属粉末涂料供应市场却赶不上日益上涨的需求，根据2018年10月19日中国化工学会涂料涂装专业委员会在成都发布的2017年中国粉末涂料行业年度报告显示，主要原因是金属粉末涂料的品质函待提升，若生产厂家顺势而为，抢占金属粉末涂料的蓝海市场，则需升级改造设备，引进高品质邦定设备。

　　金属粉末涂料制造工艺主要有以下几种制备方法：

　　1)挤出法：即在挤出之前，对片状金属颜料进行类似其它颜料的处理，然后与其它所有原料混合。缺点是除特殊配方外，绝大多数的金属颜料在挤出过程中会被粉碎。

　　2)干混法：简单、经济，国内大部分厂家都用这种方法，然而由于金属颜料的导电性能好，使得涂料的施工性能很差，例如，金属颜料的分离、喷器短路等等。也由于金属颜料只是松散地混合在底色粉中，它在整个涂料中是孤立的组分。干混法，金属颜料的加人量在1.5%-6%左右，如太多就不容易喷涂。

　　3)邦定(bonding)法：邦定工艺包括一种特殊的混料程序。这种特殊程序用于解决底粉和金属颜料间的附着问题，使得金属颜料与底粉连结在一起，颜料在配方中添加量：1%~20%。

　　zui早的邦定机都由国外公司研发生产，由于其价格不菲，国内设备供应商粉末涂料生产企业一般都用干混法或用国产bonding设备，随着国内供应商的不断努力，国产设备在工艺方面取得了长足进展，但与进口设备比较，邦定工艺还存在下列的需要提高的地方：

　　1.精确控制原料的温度。

　　2.混料锅内原料各个点的温度要一致。

　　3.工艺的稳定性和重复性。